Forskjellen Mellom Hydraulisk Og Pneumatisk

2024 Forfatter: Mildred Bawerman | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 08:41

Hydraulisk vs Pneumatisk

I ingeniørfag og annen anvendt vitenskap spiller væsker en viktig rolle i utformingen og bygningen av nyttige systemer og maskiner. Studiet av væsker tillater applikasjoner innen konstruksjon i forskjellige design og konstruksjoner, alt fra design og konstruksjon av et reservoar og vanningsanlegg til medisinsk utstyr. Hydraulikk fokuserer på de mekaniske egenskapene til væsker og den pneumatiske fokuserer på de mekaniske egenskapene til gasser.

Mer om Hydraulic

Hydraulic fungerer hovedsakelig som grunnlaget for væskekraft; altså generering og overføring av kraft ved bruk av væsker. Væsker under trykk brukes i overføring av mekanisk kraft fra den kraftgenererende komponenten til den strømkrevende komponenten. Som arbeidsfluid brukes en væske med lav kompressibilitet, for eksempel olje (f.eks. Bremsevæske eller overføringsfluid i et kjøretøy). På grunn av væskens komprimerbarhet, kan hydraulisk basert utstyr fungere på veldig høye belastninger og levere mer kraft. Systemet basert på hydraulikk kan operere fra lavt trykk til veldig høyt trykknivå i området mega Pascal. Derfor er mange tunge systemer konstruert for å jobbe med hydraulikk, for eksempel gruveutstyr.

Hydrauliske systemer gir høy pålitelighet og presisjon som et resultat av deres lave kompressibilitet. En komprimert væske reagerer på enda et minutts endring i inngangseffekten. Tilført energi absorberes ikke vesentlig av væsken, noe som resulterer i høyere effektivitet.

På grunn av høyere belastninger og trykkforhold, er styrken til komponentene i det hydrauliske systemet også designet for å være høyere. Som et resultat har hydraulikkutstyr en tendens til å være større i størrelse med en kompleks design. Driftsforhold med høy belastning slites raskt på de bevegelige delene, og vedlikeholdskostnadene er høyere. En pumpe brukes til å sette arbeidsfluidet under trykk, og overføringsrørene og mekanismene er forseglet for å tåle høyt trykk og eventuell lekkasje etterlater synlige merker og kan forårsake skade på eksterne komponenter.

Mer om Pneumatic

Pneumatic fokuserer på anvendelse av trykkgasser i ingeniørfag. Gasser kan brukes til å overføre kraft i mekaniske systemer, men den høye kompressibiliteten begrenser maksimalt driftstrykk og belastning. Luft eller inerte gasser brukes som arbeidsfluid, og det maksimale drifttilstandstrykket i pneumatikksystemer er i området på flere hundre kilo Pascal (~ 100 kPa).

Påliteligheten og presisjonen til de pneumatiske systemene har en tendens til å være lavere (spesielt ved høyt trykk), selv om utstyret har høyere levetid og vedlikeholdskostnadene er lave. På grunn av kompressibiliteten absorberer pneumatisk inngangseffekten og effektiviteten er lavere. Imidlertid, til en plutselig endring i inngangseffekt, absorberer gasser overflødige krefter, og systemet blir stabilt, og unngår skader på systemet. Derfor er overbelastningsbeskyttelse integrert, og systemene er tryggere. Enhver lekkasje i systemet etterlater ingen spor, og gassene slippes ut i atmosfæren; fysiske skader på grunn av lekkasje er lave. En kompressor brukes til å sette gassene under trykk, og den trykkgassen kan lagres, slik at enheten kan arbeide på sykluser i stedet for kontinuerlig strøminngang.

Hva er forskjellen mellom hydraulisk og pneumatisk?

Arbeidsfluidet i hydraulikk er en væske, mens arbeidsfluidet til det pneumatiske er en gass

Hydraulikk kan operere på høyere belastning og trykk (~ 10 MPa), mens pneumatisk fungerer på mye lavere belastning og trykk (~ 100 kPa)

Hydraulisk utstyr har en tendens til å være større i størrelse, mens pneumatisk utstyr har en tendens til å være mindre (forskjellen er basert på applikasjonen)

Hydraulikksystemet har høyere effektivitet enn pneumatisk når det gjelder overføring